Maintenance, R&D ou Production : vous devez reproduire une pièce critique sans plans, valider un concept ou remplacer un composant obsolète ?
Du scan haute précision à la pièce finie, je prends en charge l'ensemble de la chaîne — numérisation, modélisation, fabrication — avec des délais courts et un interlocuteur unique.
Rétro-conception
De l'idée au produit fini
Impression 3D professionnelle — FDM & SLA
Réalisations sur mesure
Ce qui fait la différence sur votre projet :
Zéro intermédiaire — je pilote votre projet de A à Z, du premier échange à la livraison, sans déperdition d’information.
Scanners Artec 3D, logiciel Geomagic Design X, impression FDM & SLA — un parc matériel professionnel pour passer du problème à la pièce finie.
Devis sous 24 h, planning partagé et échéances respectées — si votre projet a des contraintes de temps, je m’engage par écrit.
Avec les scanners Artec 3D, je capture la géométrie exacte de vos objets — de quelques centimètres à plusieurs mètres — avec une précision jusqu’à 0,05 mm.
Scannez une pièce existante et obtenez un fichier CAO exploitable — sans plan d’origine, sans relevé manuel. Idéal pour reproduire, modifier ou améliorer une pièce industrielle.
Créez un jumeau numérique de vos pièces, sculptures ou équipements — consultable, mesurable et réutilisable à tout moment, sans manipuler l’original.
Numérisation non invasive pour la conception d’orthèses, prothèses, corsets ou embouts sur mesure — adaptés à chaque morphologie avec précision.
Contrôle dimensionnel sans contact : comparez le scan à votre fichier CAO de référence pour détecter écarts, déformations et défauts sur l’ensemble de la pièce.
En apprendre plus sur le Scan 3D
Cliquer iciFDM et SLA — deux technologies complémentaires pour couvrir tous vos besoins, du prototype unique à la série de 100 pièces fonctionnelles.
Validez vos concepts en quelques jours — pièces jusqu’à 400 mm de hauteur
Des pièces d’une finesse remarquable grâce à l’impression résine haute résolution
PLA, PETG, ABS, Nylon, résines techniques — le bon matériau pour chaque contrainte
De 1 à 100+ pièces identiques, avec un contrôle qualité constant sur chaque unité
Fibre de carbone, Kevlar, Nylon renforcé — pour les pièces techniques soumises à de fortes sollicitations
FDM pour la robustesse, SLA pour la précision — deux procédés qui se complètent
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